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梭织生产工艺流程主要包括原料准备、织造和后期加工三个阶段，以下是具体的工艺流程：
1、原料准备：包括原纱的准备和浆纱，原纱根据织物的不同需求有不同的来源，如棉纺厂、毛纺厂等，浆纱是为了增加纱线的密度和强度，使纱线在织造过程中不易断裂，浆纱时要控制浆液浓度、温度等参数，确保纱线质量。
2、织造：包括络筒、整经和穿经等步骤，络筒是为了将原纱卷绕成一定形状和尺寸的筒子，以便于后续加工，整经是将筒子上的纱线按照织机的要求排列成一定的顺序，并调整其张力和位置，穿经是将整经后的纱线按照规定的路径穿过梭织机的各个部位。
3、后期加工：包括验布、剪边等工序，验布是为了检查织物的质量和缺陷，如检查是否有断纱、毛边等问题，剪边是为了去除织物边缘的毛羽，使其更加平整美观，根据需求，可能还需要进行其他加工，如染色、印花等。
至于梭织机配件，包括但不限于梭子、梭心、梭道、织针等部件，这些部件在织造过程中起到关键作用，如梭子和梭心用于引导纱线在梭织机中的运动，梭道则是纱线运动的轨道，织针则用于将纱线交织在一起形成织物，还有一些辅助配件，如张力器、卷取装置等，用于控制纱线的张力和卷绕密度，这些配件的质量和性能直接影响织物的质量和生产效率。
不同的梭织机型号和生产工艺可能有所不同，具体的工艺流程和配件也会有所差异，在实际生产过程中，应根据具体情况进行调整和优化。